viernes, 18 de noviembre de 2016

EJERCICIO DE ADO



EOQ SIN FALTANTES

Ejercicio 1
Una compañía se abastece actualmente de cierto producto solicitando una cantidad suficiente para satisfacer la demanda de un mes. La demanda anual del artículo es de 1500 unidades. Se estima que cada vez que hace un pedido se incurre en un costo de $20. El costo de almacenamiento por inventario unitario por mes es de $2 y no se admite escasez.
a) Determinar la cantidad de pedido óptima y el tiempo entre pedidos
b)   Determinar la diferencia de costos de inventarios anuales entre la política óptima y la política actual, de solicitar un abastecimiento de un mes 12 veces al año.


Ejercicio 2

Una ferretería tiene que abastecer a sus clientes con 30 bolsas de cemento diarios siendo esta una demanda conocida. Si la ferretería falla en la entrega del producto pierde definitivamente el negocio, para que esto no suceda se asume que no existirá escasez. El costo de almacenamiento por unidad de tiempo es de $0.35 unidad al mes y el costo por hacer el pedido es de $55.
a) Cuál es la cantidad optima a pedir

b) El periodo de agotamiento (asumir 1 mes = 30 días, 1 año = 360 días)


viernes, 2 de septiembre de 2016

ADO Ejercicio

Muchas veces habrá escuchado la expresión: "la empresa tiene baja productividad", ya sea porque existe mucha burocracia en dicha empresa, tiene métodos de producción obsoletos, o cualquier otra razón por la que la empresa incurre en costos elevados, dado su nivel de producción. El término productividad, en consecuencia, es una apreciación cualitativa que califica la capacidad de una empresa para transformar los recursos que ésta consume en la producción de los bienes y servicios que ofrece al público.
Dos formas de entender la productividad son las siguientes:
Productividad es el empleo eficaz y eficiente de los recursos técnicos, materiales y humanos en la producción de bienes y servicios con calidad.
Productividad es todo aumento de volumen de producción (output) que no se explica mediante incrementos en los recursos de capital de trabajo.
Productividad = producción / insumos.
La productividad no es una medida de la producción ni de la cantidad que se ha fabricado (Bain, 1985). Es una medida de lo bien que se han combinado y utilizado los recursos para cumplir los resultado específicos deseados.
Productividad =                               Producción    /   Resultados logrados
                                               Insumos      /      Recursos empleados
Aunque no son términos totalmente distintos, productividad no debe ser confundido con producción. Mientras que la producción es una tarea de transformación de recursos, la productividad es una medida del rendimiento en el uso o aplicación de los recursos. “Elevar la productividad no implica aumentar la producción en números absolutos, sino en una proporción mayor a los incrementos en los insumos utilizados para la generación de esa nueva producción, lo cual se logra reduciendo el desperdicio de las materias primas, el consumo excesivo de energía eléctrica, combustibles y lógicamente horas– hombre. En otras palabras, incrementando el valor agregado”. (Ocampo, H., 1990).




Determine de acuerdo a su investigación, el resultado posible e interprete su resultado

1) Utilicemos como ejemplo el caso de una maquiladora de pantalones de mezclilla, la cuál lleva a cabo sus operaciones en el norte del país.


Su producción mensual es de 400,000 piezas. La fábrica cuenta con 100 empleados los cuales trabajan en turnos de 8 horas diarias durante 25 días al mes.

NOTA: El ejercicio es muy sencillo espero sus respuestas antes de las 7:30 (recuerden si llegan después de el tiempo establecido el ejercicio no tiene validez)

martes, 3 de mayo de 2016

Respuesta del ejercicio de Kanban

ADO
Ejercicio Kanban



Un proveedor de ventiladores para un fabricante de automóviles tiene las siguientes exigencias de su cliente:
• El cliente hará pedidos a lo largo del año, comprometiéndose a completar 125.000 uds. al cabo del año. La demanda es aproximadamente constante a lo largo del año (que tiene 250 días laborables).
• Cada pedido del cliente debe ser entregado en un plazo máximo de 2 días por el proveedor.
• El cliente obliga al proveedor a mantener un stock de seguridad de 0,5 días de demanda.
• La capacidad de los contenedores de ventiladores fabricados por el proveedor es de 250 uds.
Determine el número de tarjetas mínimo necesario para gestionar los suministros entre proveedor y cliente a través de un sistema kanban.
SOLUCIÓN
Plazo de entrega: 2 días.
Demanda media: 125.000 uds / 250 días/año = 500 uds/día.
Demanda en el plazo de entrega: 2 días * 500 uds/día = 1.000 uds.
Stock de seguridad: 0,5 días de demanda = 0,5 días * 500 uds/día = 250 uds.
Capacidad del contenedor = 250 uds.
Por tanto,
Nº mínimo de kanbans = (Dpe + SS)/CC = (1.000 + 250)/250 = 5 kanbans.

jueves, 17 de marzo de 2016

Diseño Organizacional



Estudio de caso
Estructura y diseño organizacional
Bolsas S.R.L. es una empresa ubicada en Pachuca, que se dedica a la producción y comercialización de bolsas plásticas de distinto tamaño y espesor para supermercados, comercios y tiendas de todo el país. Las bolsas se fabrican en el local de la empresa y el proceso productivo implica la compra de materia prima en el exterior e insumos (tintas, por ejemplo) en la ciudad; la fabricación de la bolsa y la impresión del logo del cliente o lo que éste desee. La empresa entrega la mercadería en el domicilio del cliente, para lo cual dispone de dos camionetas.
La empresa ocupa a 44 personas y es asesorada por el Contador Martín Rivero para la liquidación y el pago de impuestos y aportaciones sociales.
La Dirección está formada por Jorge Bravo y Raúl Valiente. De la Dirección dependen:
El Departamento de Producción a cargo de Raúl Valiente y del que dependen dos Secciones: Fabricación, a cargo del proceso productivo e integrada por un Jefe y 7 operarios y Almacén, encargada del almacenamiento y custodia de las materias primas y productos terminados, así como de la preparación de los pedidos para ser entregados a los clientes. La Sección está integrada por un jefe y dos auxiliares.

Departamento de Ventas, a cargo de Jorge Bravo, del que depende la Sección Ventas, integrada por un Jefe y 13 vendedores (7 para Pachuca y 6 para otras ciudades). Asimismo, dependen directamente del Jefe del Departamento 4 auxiliares de compras que se encargan de las compras de la empresa (materias primas, papelería, compras menores) y 2 auxiliares de mantenimiento que se encargan de las reparaciones de la maquinaria y de las camionetas de la empresa.

La Sección Finanzas, integrada por un Jefe (el Sr. Diego Lagos), de quien dependen en forma directa 9 auxiliares y 3 choferes. Los choferes están encargados de manejar las 2 camionetas de la empresa y entregar las mercancías a los clientes. Los auxiliares se encargan indistintamente de facturar, registrar y cobrar las ventas; registrar las compras y pagar a los proveedores; liquidar y pagar los sueldos; preparar la información necesaria para la liquidación de los impuestos y aportaciones sociales.

Como la materia prima usada en la fabricación de las bolsas es un producto derivado del petróleo, el alza en el precio de éste provocó un aumento en el costo de la materia prima que no se pudo trasladar a los precios de venta para no perder competitividad, con lo que el margen de ganancia de Bolsas S.R.L. disminuyó y puso en evidencia problemas que la buena marcha de los negocios hizo que se descuidaran.
Raúl Valiente planteó su preocupación: la calidad de la materia prima no es la misma de antes y parece que nadie se preocupa y los clientes comenzaron a quejarse. Por su parte, Jorge Bravo se preocupaba del tema de importaciones. “Los auxiliares no toman ninguna decisión respecto a las importaciones, tengo que hacerlo yo en lugar de preocuparme por conseguir nuevos clientes o nuevos negocios “- planteó. También comentó: “el Jefe de la Sección Ventas no puede supervisar bien a todos los vendedores y estos cometen errores sea en el precio de venta como en el tipo de bolsas”.
Luego de un problema especialmente grave con un cliente, los dos Directores se reunieron y comentaron: - Lo que pasa – dijo Raúl - es que crecimos mucho... ¿Te acuerdas cómo empezamos? Quién iba a decir a donde llegaríamos....Estábamos sin trabajo, no teníamos idea qué hacer, y surgió esto de las bolsas y probamos a ver qué pasaba sin pensarlo mucho, y la verdad es que nos fue bien y pudimos darle empleo a amigos que estaban como nosotros.
- Sí - contestó Jorge- Tienes razón. A medida que surgían problemas o nuevas tareas que no podíamos cumplir contratábamos más gente.
- En general, ¡hemos contratado a todos nuestros amigos! Sólo por eso vale la pena llevar adelante la empresa.
- Pero antes ganábamos más que ahora... Será la crisis o lo que sea, pero tengo la sensación que antes no trabajaba tanto y ganaba más.
- Así es... ahora estamos todos atareados, pero las ganancias terminan por ser menores. No podemos seguir así... ¿Por qué no le pedimos al Contador algún asesoramiento? Ha insistido tantas veces con que tenemos que organizarnos mejor y en especial que tenemos que informatizar los procesos...Y él sabe de eso: hace muchos trabajos de organización de empresas...

SE SOLICITA:
1.    Diagramar el organigrama de la estructura organizativa actual de Bolsas S.R.L.
2.    Explicar las causa más frecuentes para el rediseño de la estructura organizacional
3.    Explicar las fortalezas y las fallas de la estructura organizativa actual de la empresa.
4.    Formular y fundamentar las recomendaciones que potencien las fortalezas y permitan superar las fallas explicadas en el punto anterior.
5.    Diagramar un nuevo organigrama que refleje las recomendaciones que Ud. Formula en los aspectos estructurales.
6.    Analizar críticamente, en la que corresponde al proceso de diseño de la organización formal en el momento de la creación de la empresa de Bolsas S.R.L según surge del diálogo entre los dos directores.